如何控制生产过程中质量问题的发生？关于生产质量控制的奖惩方法？

如何控制生产过程中质量问题的发生？

1.首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、品检人员和员工，对要投入生产的物料，都要仔细核实；要使用的工装配备，都要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三只产品，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。

2.巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检人员要对产品进行抽查，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。

要控制生产过程中质量问题的发生，首先需要建立严格的质量管理体系，包括制定质量标准、流程控制、实施抽样检验等。

其次，需要加强员工培训，确保每个员工都能够熟悉操作流程和质量标准。同时，引入先进的生产设备和技术，及时发现和纠正生产过程中的问题。

同时，定期进行内部和外部质量审计，确保生产过程的持续改进和优化，从而提高产品质量和生产效率。

关于生产质量控制的奖惩方法？

生产质量控制的奖惩方法可以根据企业实际情况和管理需要进行制定，以下是一些常见的奖惩方法：

1. 奖励制度：对于生产过程中表现突出、质量稳定的员工或团队，可以给予物质或精神上的奖励，如奖金、荣誉证书、员工旅游等。

2. 惩罚制度：对于生产过程中出现质量问题的员工或团队，可以采取罚款、警告、停职等惩罚措施，以促使其改正错误，提高质量意识。

3. 激励机制：通过制定激励机制，鼓励员工积极参与质量管理，如设立质量奖励基金，对提出有效改进意见或发现质量问题的员工进行奖励。

4. 培训教育：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量管理水平，从根本上提高生产质量。

5. 绩效考核：将质量控制纳入绩效考核体系，对员工的质量表现进行评估，以此作为奖惩的依据。

需要注意的是，奖惩方法应该合理、公正、透明，不能简单地以罚款等方式进行惩罚，而应该注重引导员工改进工作，提高质量意识和技能水平。同时，奖惩方法也应该与企业的质量管理目标相一致，以达到持续改进和提高质量的目的。