什么是5s执行标准？

5S执行标准是一种提升企业生产效率和质量的方法。它主要包括整理、整顿、清扫、素养、安全五个方面，旨在消除生产现场中的各种浪费现象，提高员工的工作积极性和工作效率。

业务大厅：

- 执行人员：服务专员。

- 地面：无灰尘、水渍、烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时清理。

- 墙面：无损坏、划痕、污垢，墙面展示标志表面完好，安装牢固，无灰尘，每周定期清洗(周五17日)：00，如发现问题及时向相关部门报告。

- 门窗玻璃：要求完好，表面无灰尘和污垢，定期清洁（清洁公司按公司安排执行）。

- 互动预检区：剪式提升机台面无灰尘、水渍、泥浆、油污，每日进行动作检查；预检缓冲泡沫放置在指定位置(控工板下)；控制板表面完好，无灰尘、划痕、污垢，控制板上的标志完好，每天上班前清洗，随时清洗。

- 办公室(业务办公室和服务经理办公室):

- 执行人员：办公室工作人员。

- 地面：无灰尘、水渍、油渍、无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时清理，保持车站清洁整洁。

- 清洁，维修车辆离开车站后立即清洁；油漆车间地面无油漆；洗车区车辆离开后，及时冲洗地面沉淀物，每天上班前清洁，随时清洁。

- 墙面:无损坏、划痕、污垢，墙面张贴完好，无灰尘、污垢，每周定期清洗(周五17日)：00进行)，如发现问题及时向有关部门报告。

- 门窗：要求完好，表面无灰尘和污垢，定期清洁（清洁公司按公司安排执行）。

- 工具设备：表面清洁，无灰尘、污垢；工具、设备、工具车、零部件车等设备放置在指定位置并标记；定期检查和维护工具和设备（每月一次），确保正常使用，并做好相关记录，如有问题及时维护；工具车分类，每周一清点相关记录，如有损坏或损坏，及时向车间主任报告；维修车辆上拆除的零件放置在相应的货架或零件车上，旧零件及时归还零件仓库或旧零件仓库。

- 车间按地面箭头指示方向行驶，限速5公里/小时，车间内禁止喇叭；禁止在车间内乱停乱放维修车辆必须进入车站后才能进行维修作业。

- 车间卫生间：保持地面和便盆清洁，无杂物，卫生间无异味，每天上班前清洁，随时清洁。

- 材料库：摆放整齐，外观和顶部无灰尘；柜内技术数据按车型分类保存，摆放合理有序；每天整理，随时清理，每周清点技术资料，并做好相关记录，如有损失或损坏，及时向服务经理报告。

- 座椅:表面无灰尘，无杂物堆放，离人后摆放整齐，随时清洁。

- 工具室:

- 执行人员：工具管理员。

- 地面：无灰尘、水渍、油渍、无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时清理。

- 门面:无损坏、划痕、污垢，墙面贴纸完好，表面无灰尘、污垢，每周定期清洗(周五17日)：00进行)，如发现问题及时向有关部门报告。

- 门窗：要求完好，表面无灰尘和污垢，定期清洁（清洁公司按公司安排执行）。

- 办公桌：保持桌面清洁，无灰尘、油漆、杂物及与工作无关的物品；办公用品和文件摆放整齐有序，摆放整齐。

- 定位存储器:排列有序，方便找寻。

- 工具架:严格按照《工具室管理条例》的有关规定保管专用工具，摆放整齐，有标识。

- 天平秤:悬挂准确，便于称重和平衡。

- 座椅:表面无灰尘，无杂物堆放，离人后摆放整齐，随时清洁。

调漆室：

- 执行人员：调漆人员和油漆团队人员。

- 地面：无灰尘，无油漆，无水渍，无烟头，无痰，无杂物堆放，随时清理。

- 墙面:无损坏、划痕、污垢；墙面贴纸表面清洁，无灰尘、油渍和污垢，每周定期清洗(周五17日)：00进行)，如发现问题及时向有关部门报告。

- 门窗：要求完好，表面无灰尘和污垢，定期清洁（清洁公司按公司安排执行）。

- 工作台:不使用时放置在指定位置，保持台面清洁，无杂物和与工作无关的物品；将旧件放入指定货物中架子或容器，不得乱扔乱放；每次使用后整理。

- 货架：摆放整齐；货架上的旧件分类整齐；每次使用后整理，大修完成后整理货物清理货架上的旧件，并将其放入旧件仓库。

班组工间：

- 执行人员：班组人员。

- 地面：无灰尘、水渍、油渍、无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时清理。

- 墙面:无损坏、划痕、污垢、贴纸，每周定期清洗(周五17日)：00进行)，如发现问题及时向相关部门报告。

- 门窗：要求完好，表面无灰尘和污垢，定期清洁（清洁公司按公司安排执行）。

- 办公桌：保持桌面清洁，无灰尘、油渍、杂物和与工作无关的物品；办公用品和文件摆放整齐有序，放置位置合理，不得乱扔垃圾，私人物品不得放在桌子上；文件文件分类存储在文件夹中，文件夹有序放置；垃圾进入垃圾框，不得乱扔垃圾；每天上班前清理，随时清洁。

- 货架:外观和顶部无灰尘、油污；货架上的物品分类保管，摆放合理有序；每天整理，完成车辆及时将旧件移至旧件仓库，随时清理。