pn512pn512 模仿卡
高频RFID读卡器的读卡芯片有RC400（撑持ISO15693）,500（撑持ISO14443A）,531（撑持ISO14443A，ISO14443B）,632（撑持ISO14443A，ISO14443B，ISO15693）以上的那些芯片是比力常用的，假设 带NFC功用的话，还有PN512等；关于您提到的读多标签，目前我们金木雨公司的高频IC卡读写器，撑持读多个标签，但是根本上是觅 到一个，立马休眠，再觅 下一个，曲到觅 完所有在天线区域的标签。
nfc卡能够同时模仿CPU卡与IC卡原因是什么？
NFC读卡器长短接触式读写器，而CPU卡有接触式的也有非接触式的，经常见到的接触式CPU卡像带芯片的银行卡，非接触式的CPU卡像公交卡，所以NFC读卡器能够读非接触式的CPU卡，接触式的CPU卡还需要接触式读卡器。
假设 要两种同时撑持能够用：二合一IC卡读卡器。
LTE里面的PCI是指什么工具在LTE中，PCI用来区分每一个小区，类似于WCDMA中的扰码和CDMA2000中的PN。LTE协议规定，PCI一共有504个，其构成分为两部门：
Physical Layer Cell Identity = (3 × NID1) + NID2
NID1: 物理层小区标识组， 范畴 从0 到167共168组（决定了辅同步序列）
NID2: 组内ID， 范畴 从 0 到 2（决定了主同步序列）
从以上的构成来看，似乎504个PCI能够独立分配，其数量固然比cdma系统的PN512个少，但因为cdma系统（cdma2000和wcdma）是通过检测PN偏置来确定PN，因为传布时延，两个持续的PN码之间可能存在PN稠浊 ，所以cdma系统的PN码（扰码）都需要分组，当PN-inc=2时，只要一半的PN码可利用，其数量反而没有PCI多。
然而，PCI也不是504个能够随意分配，它必需制止统一个小区笼盖范畴 内PCI mod3不相等，其原因是因为差别的PCI决定了小区特定参考信号（CRS）的位置。CRS用于末端辅助信道估量
求安川伺服电机的型号和相关参数安川伺服驱动器参数表
安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定以下参数(见参数表);其余参数,一般情状 下,不消修改。
安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定以下参数
(见参数表);其余参数,一般情状 下,不消修改。
Pn000功用抉择 n.0010(设定值)第0位：设定电机扭转标的目的;设“1”改动电机扭转反向。第1位：设定掌握 体例为:“1”位置掌握 体例。
Pn200指令脉冲输进 体例功用抉择 n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从掌握 器送给驱动器的指令脉冲的类型)
Pn202电子齿轮比(分子)
Pn203电子齿轮比(分母)
根据 差别螺距的丝杆与带轮比计算确定，计算办法如下：
Pn202/Pn203=编码器条纹数(32768)X4 /丝杠螺距×带轮比×1000
参数设置范畴 : 1/100≤分子/分母≤100
注：1. KND系统内的电子齿轮比需设置为：CMR/CMD=1：1 (确保0.001的辨认 率)；2.假设 是数控车床,X轴用曲径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2，即： 丝杠螺距×带轮比×1000×2。
Pn50A功用抉择 n.8100(设定值) 1-利用/S-ON信号(伺服启动信号)。4-伺服驱动器上,“正向超程功用无效”。
Pn50B功用抉择 n.6548(设定值) 1-伺服驱动器上,“负向超程功用无效”。
Pn50E功用抉择 n.0000(设定值) 配KND系统时,设置为“0000”，详尽 见安川手册
Pn50F功用抉择 n.0200(设定值) 3-伺服驱动器上,CN1插头的27和28脚用做掌握 刹车用的24V中间继电器的掌握 信号/
BK。(注：当电机带刹车时需设置)
Pn506伺服关时，在电机停行情状 下，刹车延不时间根据 详细要求设定 注:设定单元以“10ms”为单元。出厂时设为“0”。（当电机带刹车时需设置）
Pn507伺服关时，电机在动弹情状 下，刹车起头参数根据 详细要求设定
注：电机在动弹情状 下，伺服关断时，当电机低于此参数设定的转速时，电机刹车才起头动做。设定单元以“转”为单元。出厂时设为“100”。（Pn507和Pn508称心 一个前提，刹车就起头动做）
Pn508伺服关时，电机在动弹情状 下，刹车延不时间根据 详细要求设定
注：电机在动弹情状 下，伺服关断时，延时此参数设定的时间后半部，电机刹车才起头动做。设定单元以“10ms”为单元。出厂时设为“50”（即500 ms） 。（当电机带刹车时需设置）（Pn507和Pn508称心 一个前提，刹车就起头动做）
安川伺服驱动器的伺服增益调整
根据 上表设置好安川伺服驱动器参数后,起头调整伺服性能，步调如下
1.确认或修改Pn110参数值为n.XXX0（X表达 不需改动）。
2.开关一次驱动器电源。
3.掌握 器手动体例用中低速运行机床工做台。
4.调整机械刚性值（修改F001中的数值）（办法同密码设定办法）
注：F001机械刚性值的数值范畴 为“1—10”，数值越大刚性越大。（驱动器初始值为“4”）
安川驱动器功用参数
辅助功用一览表，监视形式一览表，用户参数一览表，报警展现 一览表
辅助功用一览表
Fn000展现 警报逃踪备份数据
Fn001设定在线主动调谐时的刚性
Fn002微动（JOD）形式运行
Fn003原点检索形式
Fn004预约参数（请勿变动）
Fn005对用户参数设定值停止初始化
Fn006肃清警报逃踪备份数据
Fn007将通过在线主动调谐动做成果获得的动弹惯量比数据写进 到EEPROM
Fn008绝对值编码器多匝复位（设置操做）指令偏移量
Fn009主动调整模仿量（速度、扭矩）指令偏移量
Fn010设定密码（制止改写用户参数）
Fn011确认电机机型
Fn012展现 伺服单位的软件版本
Fn013发作“扭转圈数上限值纷歧致（A.CC）警报”时变动扭转圈数上限值设定
监视形式一览表
Un000电机转速
Un001速度指令
Un002内部转矩指令（相关于额度转矩的值）
Un003扭转角1
Un004扭转角2
Un005输进 信号监视
Un006输出信号监视
Un007输进 指令脉冲速度（仅在位置掌握 形式有效）
Un008偏移脉冲的值（位置偏移量）（仅在位置掌握 形式有效）
Un009累计负载率（将额定扭矩设为100%时的值：展现 10ms周期的有效转矩）
Un00A再生负载率（可处置的再生电力设为100%时的值：展现 10ms周期的再生消耗电力）
Un00B DB电阻功耗（将动态造动器动做时的可处置功率设为100%时的值：展现 10ms周期的DB消耗功率）
Un00C输进 指令脉冲计数器（用16进造表达 ）（仅在位置掌握 形式有效）
Un00D反应脉冲计数器（用16进造表达 ）
用户参数一览表
Pn000功用抉择 根本开关
Pn001功用抉择 利用 开关1
Pn002功用抉择 利用 开关2
Pn003功用抉择 利用 开关3
Pn004预约参数（请勿变动）
Pn005预约参数（请勿变动）
Pn100速度环增益
Pn101速度环积分时间参数
Pn102位置一半增益
Pn103动弹惯量比
Pn104第2速度环增益
Pn105第2速度环积分时间参数
Pn106第2位置环增益
Pn107偏移
Pn108偏移叠加范畴
Pn109前馈
Pn10A前馈滤器时间能参数
Pn10B增益类利用 开关
Pn10C形式开关（扭矩指令）
Pn10D形式开关（速度指令）
Pn10E形式开关（加速度）
Pn10F形式开关（偏移脉冲）
Pn110在线主动调谐类开关
Pn111速度反应抵偿*1
Pn124主动增益切换计时*2
Pn125主动增益切换幅度*2
Pn200位置掌握 指令形态抉择 开关
Pn201 PG分频次数（16位）
Pn202电子齿数比（分子）
Pn203电子齿数比（分母）
Pn204位置指令加减速时间参数
Pn205扭转圈数上限值设定*1
Pn206预约参数（请勿变动）
Pn207位置掌握 功用开关
Pn208位置指令挪动均匀时间
Pn212 PG分频脉冲数（17位以上）*1
Pn217指令脉冲输进 倍率*1
Pn218指令脉冲倍率功用抉择 *1
Pn300速度指令输进 增益
Pn301内部设定速度1
Pn302内部设定速度2
Pn303内部设定速度3
Pn304微动（JOG）速度
Pn305软起动加速时间
Pn306软起动减速时间
Pn307速度指令滤波器时间参数
Pn308速度反应滤波器时间参数
Pn309预约定额（请勿更改）*1
Pn400扭矩指令输进 增益
Pn401扭矩指令滤波器时间参数
Pn402正转扭矩限造
Pn403反转扭矩限造
Pn404正转侧外部扭矩限造
Pn405反转侧外部扭矩限造
Pn406告急停行扭矩
Pn407扭矩掌握 时的速度限造
Pn408扭矩类功用开关*
Pn409陷波滤波器1段频次
Pn40A陷波滤波器第1段Q值*
Pn40B陷波滤波器第2段频次*
Pn40C陷波滤波器第2段Q值*
Pn500定位完成宽度
Pn501零箝位电平
Pn502扭转检测电平
Pn503同速信号检测宽度
Pn504 NEAR信号宽度
Pn505溢出电平
Pn506造动器指令-伺服OFF迟延时间
Pn507造动器指令输出速度电平
Pn508伺服OFF-RMF造动器指令期待时间
Pn509霎时停行连结时间
Pn50A输进 信号抉择 1
Pn50B输进 信号抉择 2
Pn50C输进 信号抉择 3
Pn50D输进 信号抉择 4
Pn50E输出信号抉择 1
Pn50F输进 信号抉择 2
Pn510输进 信号抉择 3
Pn511预约参数（请勿变动）
Pn512输出信号反转设定
Pn513输进 信号抉择 5*1
Pn51A电机负载位置间偏移品级*1
Pn51B预约参数（请勿变动）*1
Pn51D
Pn51E位置偏移过大警告品级*1
Pn600再生电阻容量*1
Pn601预约参数（请勿变动）
安川伺服器警报代码和毛病肃清
2009-07-19 10:59:12做者：黄豆芽来源：树林家园 阅读次数：166
安川伺服器警报代码和毛病肃清
A.02利用者参数失效 办事器EEPROM材料反常
A.03主电路译码器反常 电源电路侦测反常
A.04利用者参数反常 利用者参数设定超出答应范畴
A.05组合错误 伺服马达与伺服驱动器容量不婚配
A.10过电流或散热器过热 有一过电流流过IGBT散热器过热
A.30回生反常 回生电路毛病或回生电阻毛病
A.32回生过载 回生电能超越回生电阻容量
A.40 DC过电压 主回路DC过电压
A.41 DC低电压 主回路DC低电压
A.51超速 马达转速过高
A.71过载高负载 马达大量超越额定转矩下操做数秒或数十秒
A.72过载低负载 马达大量超越额定转矩下持续操做
A.73动态造动器过载 当动态造动器感化时扭转的能量超越动态造动器电阻容量
A.74突波电流限造器过载 主电路电源在ON与OFF间频频改变
A.7A散热器过热 办事器的散热器过热
A.81绝对值编码器备用电池错误所有的绝对编码器电源均已失效且位置数据已被消弭
A.82编码器CHECK SUM查抄错误编码器内存的CHECKSUM查抄成果不准确
A.83绝对值编码器电池错误 绝对值编码器电池电压降低
A.84绝对值编码器材料错误 所收到的绝对材料反常
A.85绝对值编码器超速 当电源接上时编码器高速扭转
A.86编码器过热 编码器内部温度太高
A.b1速度指令输进 读出错误 指令速度输进 的A/D转换器毛病
A.b2转矩指令输进 读出错误 指令转矩输进 的A/D转换器毛病
A.bF系统警报 办事器内发作一个系统毛病
A.C1伺服超速运转 伺服马达失控
AC8绝对值编码器肃清反常 及屡次动弹限造设定反常 绝对值编码器屡次动弹未准确肃清或设定
A.C9编码器通信错误 办事器与编码器间无法通信
A.CA编码器参数错误 编码器参数毛病A.Cb编码器回授错误 与编码器的通信内容不准确
A.d0位置错误脉冲满溢 位置误差脉冲超越参数Pn505
A.F1电源线欠相 主电源一相未接
CPF00操做器传输错误 操做器与办事器传输失效